Imanes cilíndricos huecos de samario y cobalto.
Breve descripción:
Venta directa de fábrica, diseño gratuito, soporte para personalización, garantía de calidad, durabilidad, materiales reales, alta precisión, creación rápida de prototipos, producción eficiente, imanes de samario y cobalto con una resistencia a la temperatura de 350 °C, no desmagnetización, imanes permanentes cilíndricos redondos de alta temperatura , imanes potentes para equipos mecánicos.
Otro tipo de imán de tierras raras son los imanes cilíndricos huecos de samario y cobalto.Se utiliza frecuentemente en las industrias aeroespacial, automotriz y militar.A temperatura ambiente suele ser más débil que el NdFeB.El samario cobalto se puede utilizar tanto en condiciones de frío como de calor.También tiene una coercitividad muy alta, lo que lo hace perfecto para aplicaciones de motores de alta temperatura.
Los imanes de samario y cobalto están disponibles en dos variedades de aleaciones: Sm1Co5 (SmCo1:5), la aleación de SmCo original, y Sm2Co17 (SmCo2:17), la aleación de SmCo más resistente y más utilizada, de la cual SmCo26 es la más popular.Debido a que Sm1Co5 está compuesto principalmente de Sm y Co y carece de hierro (Fe), tiene buena resistencia a la corrosión.Sm2Co17 está compuesto mayoritariamente por Sm y Co, aunque también contiene Cu, Hf y/o Zr. y, en ocasiones, Pr y Fe.Debido a su baja concentración de hierro libre, Sm2Co17 es técnicamente vulnerable a una leve corrosión superficial cuando se expone al agua.En la mayoría de las aplicaciones, se cree que el Sm2Co17 tiene una resistencia a la corrosión de buena a muy buena (mucho mejor que el NdFeB), y un simple recubrimiento de NiCuNi probablemente eliminará cualquier problema de riesgo de corrosión.
Admite personalización no estándar
Comuníquese con nosotros si tiene imanes permanentes de samario y cobalto (forma de teja cilíndrica anular circular) y necesita cotizaciones o muestras.Si necesita una personalización, comuníquese con nuestro departamento de servicio al cliente y proporcione las dimensiones, el grado, la cantidad, el recubrimiento de galvanoplastia, las tolerancias necesarias, la orientación de la magnetización, etc.Adaptaremos la producción a sus especificaciones.
