Imán recubierto de aluminio al vacío de Hang Zhou Magnet Power
Breve descripción:
El imán Magnet recubierto de aluminio al vacío, diseñado y fabricado por Hang Zhou Magnet Power, ofrece una resistencia y durabilidad increíbles. Su construcción única garantiza que pueda soportar incluso las condiciones más exigentes, lo que la convierte en una solución ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales.
●Imanes NdFeB sinterizadoshan sido ampliamente utilizados por sus notables propiedades magnéticas. Sin embargo, la escasa resistencia a la corrosión de los imanes dificulta su uso posterior en aplicaciones comerciales y es necesario aplicar revestimientos superficiales. Los recubrimientos ampliamente utilizados actualmente incluyen recubrimientos de galvanoplastia a base de Ni, recubrimientos de galvanoplastia a base de Zn, así como recubrimientos electroforéticos o de epoxi en aerosol. Pero con el continuo progreso de la tecnología, los requisitos para los recubrimientos de NdFeB también están aumentando y las capas de galvanoplastia convencionales a veces no pueden cumplir con los requisitos. El recubrimiento a base de Al depositado mediante tecnología de deposición física de vapor (PVD) tiene excelentes características.
● Las técnicas de PVD, como la pulverización catódica, el recubrimiento iónico y el recubrimiento por evaporación, pueden obtener recubrimientos protectores. La Tabla 1 enumera los principios y la comparación de características de los métodos de galvanoplastia y pulverización catódica.
Tabla 1 Características de comparación entre los métodos de galvanoplastia y pulverización catódica
La pulverización catódica es el fenómeno del uso de partículas de alta energía para bombardear una superficie sólida, lo que hace que los átomos y moléculas de la superficie sólida intercambien energía cinética con estas partículas de alta energía, salpicando así de la superficie sólida. Fue descubierto por primera vez por Grove en 1852. Según su tiempo de desarrollo, ha habido farfulla secundaria, farfulla terciaria, etc. Sin embargo, debido a la baja eficiencia de la pulverización catódica y otras razones, no se utilizó ampliamente hasta 1974, cuando Chapin inventó la pulverización catódica con magnetrón equilibrado, haciendo realidad la pulverización catódica de alta velocidad y baja temperatura, y la tecnología de pulverización catódica con magnetrón pudo desarrollarse rápidamente. La pulverización catódica con magnetrón es un método de pulverización catódica que introduce campos electromagnéticos durante el proceso de pulverización catódica para aumentar la tasa de ionización al 5% -6%. El diagrama esquemático de la pulverización catódica con magnetrón equilibrado se muestra en la Figura 1.
Figura 1 Diagrama de principio de pulverización catódica con magnetrón equilibrado
Debido a su excelente resistencia a la corrosión, Boeing ha utilizado el recubrimiento de Al depositado mediante deposición de vapor de iones (IVD) como sustituto de la galvanoplastia de Cd. Cuando se utiliza para NdFeB sinterizado, tiene principalmente las siguientes ventajas:
1.HAlta fuerza adhesiva.
La fuerza adhesiva de Al yNdFeBes generalmente ≥ 25 MPa, mientras que la fuerza adhesiva del Ni y NdFeB galvanizados ordinarios es de aproximadamente 8-12 MPa, y la fuerza adhesiva del Zn y NdFeB galvanizados es de aproximadamente 6-10 MPa. Esta característica hace que Al/NdFeB sea adecuado para cualquier aplicación que requiera una alta resistencia adhesiva. Como se muestra en la Figura 2, después de alternar 10 ciclos de impacto entre (-196 °C) y (200 °C), la fuerza adhesiva del recubrimiento de Al sigue siendo excelente.
Foto de la figura 2
2. Remojar en pegamento.
El revestimiento de Al tiene hidrofilicidad y el ángulo de contacto del pegamento es pequeño, sin riesgo de que se caiga. La Figura 3 muestra el líquido de tensión superficial de 38 mN. El líquido de prueba se extiende completamente sobre la superficie del recubrimiento de Al.
Figura 3. La prueba de tensión superficial de 38mN.
3.La permeabilidad magnética del Al es muy baja (permeabilidad relativa: 1,00) y no provocará protección de las propiedades magnéticas.
Esto es particularmente importante en la aplicación de imanes de pequeño volumen en el campo 3C. El rendimiento de la superficie es muy importante. Como se muestra en la Figura 4, para la columna de muestra D10 * 10, la influencia del recubrimiento de Al en las propiedades magnéticas es muy pequeña.
Figura 4 Cambios en las propiedades magnéticas del NdFeB sinterizado después de depositar un recubrimiento de PVD Al y galvanizar un recubrimiento de NiCuNi en la superficie.
5.El proceso de deposición de tecnología PVD es completamente ecológico y no existe ningún problema de contaminación ambiental.
Según los requisitos de las necesidades prácticas, la tecnología PVD también puede depositar multicapas, como multicapas de Al/Al2O3 con excelente resistencia a la corrosión y recubrimientos de Al/AlN con excelentes propiedades mecánicas. Como se muestra en la Figura 5, la estructura de la sección transversal del recubrimiento multicapa de Al/Al2O3.
Figura 5 Sección transversal de multilyaers de Al/Al2O3
Actualmente, los principales problemas que limitan la industrialización de los recubrimientos de Al sobre NdFeB son:
(1) Los seis lados del imán se depositan uniformemente. El requisito para la protección del imán es depositar un recubrimiento equivalente en la superficie exterior del imán, lo que requiere resolver la rotación tridimensional del imán en el procesamiento por lotes para garantizar la consistencia de la calidad del recubrimiento;
(2) Proceso de extracción del revestimiento de Al. En el proceso de producción industrial a gran escala, es inevitable que aparezcan productos no calificados. Por lo tanto, es necesario eliminar el recubrimiento de Al no calificado y volver a protegerlo sin dañar el rendimiento de los imanes de NdFeB;
(3) Según el entorno de aplicación específico, los imanes de NdFeB sinterizados tienen múltiples grados y formas. Por tanto, es necesario estudiar métodos de protección adecuados para diferentes grados y formas;
(4) Desarrollo de equipos de producción. El proceso de producción debe garantizar una eficiencia de producción razonable, lo que requiere el desarrollo de equipos PVD adecuados para la protección de imanes NdFeB y con una alta eficiencia de producción;
(5) Reducir el costo de producción de tecnología PVD y mejorar la competitividad del mercado;
Después de años de investigación y desarrollo industrial. Hangzhou Magnet Power Technology ha podido proporcionar a los clientes productos chapados en PVD Al a granel. Como se muestra en las figuras a continuación, fotografías de productos relevantes.
